Le technologue ébéniste

Mais qu'avez-vous à toujours spécifier les mêmes bois ?

2011-03-07T14:47:00.000-05:00

Qu'à cela ne tienne, il n'y a pas que les érables, chêne, merisier, cerisier et acajou en ce monde qui miritent votre attention. Imaginez comment un projet peut se démarquer simplement par la nature exceptionnelle de l'essence de bois choisi.:
Les Avodire:

Sapele Ribbon:

Ou simplement l'usage d'un bois commun, en en faisant la signature exclusive de votre projet, en conservant la partie de l'aubien sur un noyer noir américain:

Toutes les stratégies sont permises. Contactez maintenant votre ébéniste le plus près et visitez avec lui un distributeur de placages et faites état de ce qui est possible plutôt que ce qui est normal et habituel ...

Changez d'air !

Une recette pour la Qualité...

2010-05-16T13:57:00.001-04:00

La qualité. Cet animal que tous s'entendent à vouloir atteindre, mais peu entreprennent le voyage pour s'y rendre.

Mais définissons d’abord la bête. Plusieurs définitions sont disponibles, mais une seule retient mon attention : « Chacun des aspects positifs de quelque chose qui font qu'il correspond au mieux à ce qu'on en attend » (i.e. Larousse). Dans mon domaine, cela peut se traduire à « Un produit et service qui répondent positivement aux attentes du client ».

D’abords, faut-il définir ce que « produit et service » déterminent. On peut identifier le produit facilement, mais le service quant à lui mérite une attention spéciale. La disponibilité, la compréhension, le dépassement des attentes, l’écoute, l’organisation, la planification, autant d’activités que d’attentes, mais au delà de tous, la communication : un échange, une transmission d’information qui doit être perçue par l’interlocuteur tel qu’en avait l’intention le communicateur.

Mais ce sont les attentes qui sont au cœur de la bête. Les attentes peuvent être perçues de maintes façons différentes devenir le talon d’Achille du périple. Il y a d’abords la documentation du projet et la perception de celle-ci. Dans tous les projets, de croquis en devis, il y a la représentation technique et, suit ensuite, ce qu’on veut bien y voire. Mais, toute communication oblige, la perception doit éviter le piège de l’interprétation. On doit pouvoir ouvrir les barrières de la communication et assurer une compréhension adéquate des attentes du client. Ces mêmes attentes qui ont forgées tous les aspects du projet. Ces mêmes attentes qui ne rencontrent que déception lorsqu’invisible ou mal perçues.

On pourra dire alors, que la communication est l’essence même de l’atteinte de la qualité. Les qualités ne peuvent donc pas être comparées, mais ce sera plutôt les chemins empruntés qui resteront garants du résultat. On ne peut envisager de qualité sans communication efficace, et une communication efficace mène tout droit… À la qualité!

Dans une industrie qui prône encore le plus bas soumissionnaire, nous sommes destinés à ne pas voir la qualité pour ce qu’elle devrait vraiment être, mais plutôt un litige, ou une simple interprétation, tout au plus.

Jeux Olympiques d'hivers-Vancouver 2010: Podiums des médailles

2010-03-01T08:42:00.019-05:00

Source: Vancouver 2010 Winter Olympics: Victory Ceremony Podiums - Core77

Une œuvre d'art à l'image de notre industrie, le podium des J.O. d'hivers de Vancouver placent l'ébénisterie au sommet de sa forme et présente une qualité exceptionnelle de design et de réalisation.

Il est encourageant de voir un tel engagement qui favorise le bois, en cette ère minérale et plastique, où pierre, métaux, verre et plastiques sous toutes ses formes font la une de toutes les tribunes du design.
Le bois qui mérite la médaille d’or au tableau des ressources renouvelables, mérite bien la tribune olympique qu’on lui a accordée ici.Toutes mes félicitations au designer, ainsi qu’à toutes les personnes impliquées dans la réalisation de ces œuvres d’art.
Mais surtout, mes félicitations vont aux instances décisionnelles qui ont eu la présence d’esprit de mettre le bois au sommet de ces jeux !

Voir aussi:
http://www2.news.gov.bc.ca/news_releases_2009-2013/2010PREM0022-000117.htm
http://www.specialtywoodjournal.com/index.php/News/2010-Olympic-and-Paralympic-Games-podiums-showcase-B.C.-wood.html
http://www.naturallywood.com/links.aspx?id=742

Le cycle de la mode...

2009-10-04T11:02:00.003-04:00

Les modes se succèdent et se ressemblent. Les bois de merisier, de chêne et d'érable ont suscité leur part d'intérêt depuis de nombreuses années. La tendance écologique (FSC, LEED, et autres) redonne le blason aux bois locaux. La mode change, mais les bois ne se démodent pas vraiment. Seuls les agencements, les teintures et les accessoires changent vraiment.
Mais, ce qui frappe vraiment, c’est le goût perpétuel du changement. Lorsqu’on sait qu’une fabrication d’ébénisterie de qualité devrait être éternelle, il est stupéfiant que celle-ci se fasse démolir et remplacer, en moyenne, aux 15 ans. La responsabilité écologique qui nous incombe tous est indéniablement rattachée au recyclage de nos biens, et l’ébénisterie n’échappe pas à cette règle, bien au contraire.
Pourquoi ne pas recycler nos vieilles armoires de cuisine, table d’appoint et autre en les revendant sur EBay, LePacs ou autre outil Internet de la sorte.
Lors de votre prochain projet de rénovation, ne négligez pas le recyclage de vos matières.

AWMAC-Québec: Une association est née !

2009-02-09T11:55:00.008-05:00

Vendredi le 06/février dernier, 23 entreprises de chez nous ont engagé le pas. Le AWMAC-Québec est né !

Enfin, une Association pour l'ébénisterie/menuiserie architecturale au Québec. Juste pour introduire un language commun, cela en valait la peine.

Pourquoi discuter si ce n'est pas pour agir? Voilà la question qui occupe ma pensée depuis longtemps. On devait changer des choses, maintenant, on le fera.

Le AWMAC, à la saveur québécoise, apportera sans aucun doute un changement rafraîchissant de renouveau tant au Québec qu'au Canada.

Nos confrères anglophones verront bien de quel bois, nos entreprises en ébénisterie/menuiserie architecturale au Québec, se chauffent !

Merci à tous les intervenants qui se sont engagés.

Bois vert, bois jaune.

2008-11-21T08:39:00.006-05:00

Les tendances au vert se précisent, mais dans la jungle du 'label' vert il est difficile de s'y retrouver. Les LEED, NAHB, GREEN GLOBAL, GREEN SEAL, CARB, ECO-FRIENDLY, BUILDING GREEN et autres verdures contribuent à alimenter nos discussions et interrogations quand à la nature réellement écologique des produits proposés.

Pour l'ébénisterie, en fait, toutes les réponses sont bonnes. La grande majorité de ces certifications, qu'elles soient indépendantes ou non, sont peu exigeantes. La qualité des environnements intérieurs et l'air qu'on y respire ainsi que l'efficacité energétique sont au coeur des objectifs visés.

Pour répondre à ces objectifs, deux critères sont surveillés: 1) La diffusion d'urée formaldéhyde issue des résine utilisée pour l'agglomération de panneaux particule ou de fibre de bois ainsi que l'encollage de panneaux composites et de contre-plaqués. 2) La diffusion de COV (Composés organiques volatiles) qui entrent dans la fabrication de colles, produits de remplissage et autre et encore davantage dans les produits de finition. Quant à l'efficacité énergétique, les produits de finition intérieure n'ont pas beaucoup à offrir.

Les stratégies les plus souvent envisagées pour répondre à ces objectifs sont: 1) L'utilisation de panneaux composites à base d'adhésifs de phénol dont la polymérisation est considérée comme étant stable ainsi que le recouvrement d'une couche de finition étanche telle que les mélamine, stratifiés, laques et autre finitions. 2) La conversion vers des produits de finition sans COV tel que les laques à base d'eau. Cependant, ces dernières n'offrent pas encore tous les atouts des produits de finition de laque conventionnels.

Essentiellement, si on veut consommer plus vert il faudra prendre les choses en main et défier les produits offert sur leur provenance, leur transformation, leur renouvellabilité, leur durabilité, et leur prix bien sûr. Mais surtout, il faudra y aller du gros bon sens....

FAVORISER: Choisir des bois domestiques; Favoriser les placages; Acheter une fabrication locale; Favoriser la conservation de la nature originale des matériaux.

QUESTIONNER: Les attrape-nigauds tel que le bambou (Très beau et très renouvellable, écologique dans son pays d'origine); Les faux-scellés (Plusieures compagnies font la promotion de produits vert en utilisant une marque maison à connotation verte); Les composites complexes qui rendent la séparation des matériaux à la fin de la vie utile des produits impossible.

Bonne verdure !

ABC des règles de l'art: Compensation des panneaux

2008-09-15T10:09:00.017-04:00

La compensation, une pratique nécessaire !

En effet, la décision d'utiliser un panneau de compensation à l'envers des faces finies est une nécessité incontournable pour assurer l'intégrité des ouvrages d'ébénisterie. La pratique recommandée consiste à sceller l'envers des faces finies avec un laminage, une finition ou un scellant équivalent à la face finie.

La raison est simple: Tout matériau utilisé dans la fabrication d'un panneau laisse passer l'humidité à vitesses variables. Plus l'étanchéité du matériau est grande, plus lente est la vitesse de transition de l'humidité.

Les panneaux de substrat, tout particulièrement les particules et MDF, sont sujets à une déformation plastique (dimensionnelle) lorsqu'exposés à un taux d'humidité qui augmente. Par conséquent, la face laissant passer l'humidité plus rapidement, prend une expansion plus rapide que l'autre face ce qui résulte en une déformation plastique non-équilibrée du panneau et qui occasionne un problème évident d’intégrité des meubles.

On dit de la face finie d'un plastique stratifié que celui-ci "tire" formant une surface concave. Lorsqu’en faits, plus souvent qu’autrement, c’est la face opposée qui a pris de l’expansion dû à une plus grande perméabilité que la face concave.

Contreplaqué: Mythe ou réalité

2008-07-23T08:18:00.004-04:00

Matériau noble depuis l'Égypte ancienne, la construction de mobilier et de composantes en ébénisterie a certainement connu un grand bouleversement lors de l'apparition du contreplaqué de fabrication industrielle au début du 20ième siècle. Quoique ses méthodes d’assemblage soient diversifiées, il est communément composé de plis en nombre impair, de 5 à 9 plis, alternés et perpendiculaire l’un à l’autre.

Sa rigidité extraordinaire lui confère ses lettres de noblesses. Toutefois, sa composition de plis impairs le désavantage par rapport à la compétition. En effet, sous l’effet de l’humidité, les plis de l’assemblage se gonflent et tendent à se resserrer sur la face tangentielle du grain du bois. Le nombre de plis étant impair, le pli central n’a pas de contrepartie pour retenir sa course et il en résulte en une torsion du panneau.

Les panneaux composites (particule, MDF, HDF, OSB) offrent quant à eux un substrat plus stable si certaines règles de construction sont respectées. Qu’ils soient mélaminés, laminés de placage de bois ou d’un panneau de stratifié, la stabilité physique des panneaux composites n’est plus à prouver.

Le vrai défi à venir reste, pour le contreplaqué ou composites, l’élimination complète des colles à base d’urée de leur fabrication, à l’origine des COV…

L'humidité: un joueur important, à ne pas négliger.

2008-04-08T12:26:00.006-04:00

L'humidité est au coeur des préoccupations de l'ébéniste. Tantôt serviable pour plier la planche dissidente, tantôt une menace pour l'intégrité du meuble fabriqué.
L'HUMIDITÉ RELATIVE DU BOIS. Surtout par four, mais parfois naturellement, la bille ainsi abattue et sciée doit sécher, et descendre son niveau d'humidité à près de 6% pour en faire un matériau dans la fabrication de produits d'ébénisterie. Une fois ce niveau d'humidité atteint, les cellules éclatées du bois n'emprisonnent plus l'humidité comme on le constate avec le bois dit "vert". Même trempé dans l'eau, celui-ci retrouvera son taux le plus bas atteint dans un délai relativement court. C'est son taux d'humidité relative.
LE CONDITIONNEMENT. Comme une éponge, le bois massif, les panneaux et même les panneaux de plastique stratifié (papier kraft et résine phénolique) absorbent l'eau et l'humidité ambiante et gonflent sous son effet. Le bois massif prend de l'épaisseur et les matériaux en panneaux prennent, quant à eux, surtout en longueur et largeur. Tous les matériaux, peu importe leur provenance, doivent être conditionnés à leur arrivée à l'atelier afin d'atteindre ensemble un taux d'humidité autour du fameux 6%. Cette période de 48 à 72 heures, à l'air libre est nécéssaire avant la fabrication de meubles. Autrement, sans un conditionnement approprié, l'intégrité structurelle et/ou dimensionnelle du meuble est compromise.
LE CHANGEMENT DIMENSIONNEL. Sous l'effet de l'humidité, tous les produits à base de fibre de bois sont sujets à changements. Le bois massif gonfle, le panneaux de particule ou Fibre de pin (MDF) augmente en dimension et le panneau de contre-plaqué se déforme. Aucun n'est épargné.
LA BONNE NOUVELLE. Les détails du design, l'assemblage, le contrôle de la qualité des matériaux d'arrivage (Humité relative), le savoir-faire des artisans et surtout sans oublier le conditionnement des matériaux sont les ingrédients qui sont absoluement nécéssaires à la qualité et l'intégrité de vos projets d'ébénisterie.
Malgré toutes les précautions prisent, vos meubles et boiseries ne sont pas à jamais à l'abri de ces déformations. La prévention est parfois simple: Maintenez les l'environnement des locaux à des taux d'humidité et de température normaux; Éviter le contact direct du soleil ou d'appareils de chauffage; Effectuez une inspection régulière des surfaces afin de détecter les fissures ou autres défaults qui pourraient trahir un choc thermique ou d'humidité !
Vous pouvez aussi vous référer au AWMAC pour plus d'information.

"Barberpole effect", ou l'effet zébré...

2008-03-24T08:51:00.007-04:00

Parfois faussement identifié par « érable rift cut » (Le « rift », ou faux-quartier, n’est pratiquement disponible qu’avec le chêne rouge américain, et permet d’éliminer les effets de flocons, ou « ray flecks » de la surface du placage).

L'érable coupé sur quartier (quarter cut) est maintenant très populaire. Les effets linéaires et sa couleur naturelle de miel en font un choix prisé pour créer un effet spectaculaire. Les effets de cathédrale d’une coupe sur dosse (flat cut) perdent en popularité.

Cependant, des effets indésirables peuvent apparaître sur l’agencement de l’ensemble si certains détails ne sont pas respectés dans la spécification du placage recherché. Un de ces effets bien connu des ébénistes est le « barber pole effect » ou effet zébré (Voir l'image). Que l’on obtient si l’agencement du placage a été fait en 'book match'. L’utilisation d’un agencement en 'slip match' permet d’éviter ce piège mais crée tout de même un effet de répétition plus ou moins désirable. Une seconde stratégie serait un agencement 'Slip and swing' où les coupons de placage se retrouvent inversé bout à bout en plus d’être agencés en 'slip match'.

N'en perdez pas votre latin.

Flat cut, rift cut, quarter cut, slip match, book match....

2008-03-21T13:11:00.022-04:00

Excusez les anglicismes, mais très peu, voir aucun n'utilisent la terminologie française en amérique du nord.

Les coupes de placage sont, depuis toujours, au coeur des résultats obtenus. Les "Flat cut, rift cut, quarter cut, slip match, book match...." (Très peu utilisés en français, mais tout de même: Coupe sur dosse, Faux-quartier, coupe sur quartier, raccord à plat, raccord en portefeuille...) ne représentent qu'une partie de la spécification requise pour assurer le résultat attendu.

Les bases d'une spécification à succès sont clairement illustrées et encadrée par le QSI-8th edition (Quality Standards illustrated- 8ième édition) tel que publié par le AWI (Architectural woodwork institute) et le AWMAC (Architectural woodwork manufacturer association of Canada), section 200.

Combiné aux réalités de marché, une spécification précise vous permettra d'obtenir les résultats attendus, sans compromi, ou du moins avec un certain contrôle sur ceux-ci.

Référez-vous au AWI ou au AWMAC pour obtenir votre copie du manuel de 683 pages ou simplement demander à votre ébéniste membre de l'une au l'autre des association pour obtenir une copie.

Bonne lecture.